Case studies – Herstel brandschade, Specialistische diensten

Theorieles tijdens herstel brandschade

Staal is niet meer weg te denken uit ons leven, het wordt voor zoveel doeleinden gebruikt dat je er dagelijks mee in aanraking komt. Op het grootste aaneengesloten bedrijventerrein van Nederland, Tata Steel IJmuiden, produceert, bewerkt en distribueert Tata Steel hoogwaardig staal. Het bedrijf is het op vijf na grootste staalconcern ter wereld. Niet gek dus dat deze organisatie beschikt over een Academy om zelf vakmensen op te leiden. Als daar brand uitbreekt is het belangrijk dat er meteen gehandeld wordt om de Academy snel weer up-and-running te hebben.

Een onderdeel van de elektrotechniek en werktuigbouw opleidingen is deelname aan de Techno Challenge met het Tata Steel Kartteam en met succes. Marcel Dam, Manager Beroepsopleidingen Tata Steel Academy verteld, “Vanuit de Techno Challenge krijgen we een standaard kart. Het is aan de leerlingen om deze steeds verder te innoveren. Dit gaat heel goed, want er worden veel wedstrijden gewonnen.”

Binnen een half uur veel rook- en roetschade

Op vrijdag 2 maart ging het echter mis met de lithium batterij van de kart. Deze was aan de oplader gezet, maar aanwezige coaches hoorden knallen en haalden hem er daarom weer vanaf. Kort daarna vatte de batterij vlam, dankzij de aanwezigheid van de coaches kon er snel actie genomen worden. Helaas lukte het niet om de brand zelf te blussen, waarop het pand werd ontruimd en de brandweer ingeschakeld. Binnen een half uur werd het vuur gedoofd en gelukkig raakte niemand gewond. Maar in die korte tijd ontstond er wel veel roetschade in de praktijkruimte en aanliggende kantoren. De ruimtes hadden grondige reiniging nodig voordat er weer praktijklessen gegeven konden worden.

Polygon brandschade Tata SteelIn eerste instantie werd contact opgenomen met de facility partners van Tata Steel, in verband met capaciteit en benodigd specialisme werd geadviseerd om Polygon in te schakelen. Onze projectleider was snel aanwezig om de eerste bereddering in gang te zetten. De herstelwerkzaamheden werden in goede banen geleid door een regiomanager van Polygon. Hij verteld: “We hebben snel geschakeld met onze collega’s in Duitsland, meteen in het weekend kwamen de eerste specialisten al aan om te starten met het herstel. Eerst is alles in kaart gebracht, muren, plafonds, machines, gereedschappen etc., op basis van de opname wordt een plan gemaakt om alles systematisch te reinigen en te herstellen. Eigenlijk is de ruimte in 2 stukken ingedeeld, in het ene deel werden stijgers geplaatst om het plafond te reinigen en in het andere deel werd eerst gestart met reiniging van vloeren en muren. Daarna draaiden we dit om, zo kon er continue doorgewerkt worden. Door de vele apparatuur en gereedschappen in de werkplaats zijn de werkzaamheden heel bewerkelijk en tijdrovend. Uiteindelijk zijn we aan de slag gegaan met 2 teams van elk 50 man die in 12-uurs diensten dag en nacht werkten. Ook gebruikten we in diverse ruimtes ozon om de  brandlucht te verwijderen.” 

Polygon herstelde de brandschade bij de Tata Steel Academy
Polygon herstelde de brandschade in de Tata Steel Academy
Polygon herstelde de brandschade bij de Tata Steel Academy

In de basis is een grote bedrijfsmatige schade gelijk aan kleinere huiselijke schades

Het project werd geleid door zowel een Nederlandse als een Duitse projectleider. Zo loopt de communicatie met de Duitse medewerkers goed en is er daarnaast ook een vast Nederlandstalig aanspreekpunt voor de Tata Steel aanwezig, Marcel Dam geeft desgevraagd aan, “Het is fijn om een Nederlands sprekend contactpersoon te hebben, dat maakt alles een stuk makkelijker “. Ook over de herstelwerkzaamheden is hij positief, “De inzet van Polygon is perfect, er werd gestructureerd en veilig gewerkt. Ze hebben kennis van zaken, volgens mij is alles nu schoner dan het ooit geweest is. Wat dat betreft heeft elk nadeel zijn voordeel”.

Onze specialisten hebben veel ervaring in het herstel van zowel grootschalige, industriële schades als kleinere huiselijke schades, een van hen verteld: “Een groot project als deze is in de basis gewoon hetzelfde als een particuliere brandschade bij iemand thuis. De roetaanslag wordt op dezelfde wijze gereinigd, alleen hebben we in dit geval veel meer mensen en materialen nodig. Dankzij ons wereldwijde netwerk beschikken we daarover en kunnen we ook dit soort grootschalige en complexe schades snel en efficiënt oppakken, daarmee onderscheiden we ons echt van andere reconditioneerders”.

“Er zitten bloed, zweet en tranen in de kart”

Tijdens de herstelperiode werden de lessen zoveel mogelijk aangepast naar theorielessen in plaats van praktijk. Na 3 weken kon, vanaf maandag 26 maart, de praktijkruimte weer gefaseerd in gebruik worden genomen, waardoor er ook weer gestart werd met het geven van praktijklessen. Enkel rondom de brandhaard duurde herstel langer, dat deel van de ruimte werd afgeschot zodat de roetschade daar vandaan geen vervuiling van het reeds gereinigde deel veroorzaakt.

Waar de schade in de praktijkruimte en kantoren netjes hersteld kon worden is de kart helaas onherstelbaar verwoest. Dus hoe moet het nu verder met het Tata Steel Kartteam? “Er zitten bloed, zweet en tranen in de kart. Ieder jaar investeer je er, samen met de leerlingen, weer in om verder te innoveren, zoals automatische displays en spuitwerk in de bedrijfskleuren van Tata Steel’, verteld Marcel Dam, “Maar er is een reservekart, dus we gaan het zeker weer opstarten!”

 

Meer informatie over het herstel van grootschalige en complexe schades